Nuestro filtro HEPA anti-ácaros puede ofrecer niveles H11 a H14 (según el estándar EN 1822), con una eficiencia de filtración de hasta 99.995% para partículas de 0.3 micrones. Para alérgenos comunes como ácaros del polvo, excrementos de ácaros, polen y caspa de mascotas, la eficiencia de eliminación puede alcanzar más del 99%. Se utilizan materiales de alta calidad como fibra de vidrio o PP fundido, y algunos modelos pueden incluir recubrimientos antimicrobianos/anti-ácaros (como iones de plata, recubrimiento de aceites esenciales), proporcionando una doble protección. Todos los productos han pasado pruebas de escaneo PAO y verificación de eficiencia en el laboratorio acreditado por CNAS de la empresa, asegurando que cada lote tenga un rendimiento estable.

En un entorno doméstico normal, se recomienda un ciclo de reemplazo de 6-12 meses, la vida útil real depende de la calidad del aire y la duración de uso en el entorno. Nuestro filtro HEPA anti-ácaros se aplica ampliamente en purificadores de aire domésticos, aspiradoras para colchones, sistemas de ventilación en dormitorios, productos de purificación de aire para maternidad y equipos de tratamiento de aire comerciales. Podemos ajustar el peso del material, la cantidad de pliegues y la estructura del marco en función del escenario de aplicación del cliente para adaptarnos a diferentes demandas de flujo de aire y resistencia.

Sí. Como fábrica con más de 20 años de experiencia en investigación y fabricación, ofrecemos servicios completos de OEM/ODM, incluyendo: personalización de tamaño y estructura (plana, plegada, cilíndrica, etc.), personalización de nivel de filtración (H11-H14), personalización de formulaciones de material filtrante (antibacteriano, anti-ácaros, carbón activo compuesto, etc.), personalización de material de marco (marco de papel, marco de aluminio, marco de plástico, MDF), impresión de LOGO y embalaje de cajas de color personalizado. Nuestro equipo de I+D puede completar muestras en 2-4 semanas y ayudar a los clientes a realizar pruebas de CADR y adaptabilidad para el producto final.

Nuestra empresa ha obtenido certificaciones de los sistemas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, y ha conseguido varias certificaciones internacionales como BSC1 de Europa, EPA de EE.UU., NSF, SGS e IATF16949, así como GMP para productos médicos. Los materiales filtrantes pasan las pruebas ambientales REACH y RoHS. Los productos han sido exportados a múltiples países y regiones como Europa, EE.UU., Japón y Corea del Sur, cumplen completamente con los requisitos regulatorios del mercado objetivo y podemos apoyar a los clientes con los informes de prueba necesarios y la documentación de cumplimiento.

Nuestra fábrica cubre un área de 50,000㎡, de las cuales 20,000㎡ son talleres limpios (6 en total), que cumplen con los requisitos de nivel de limpieza necesarios para la producción de filtros HEPA, evitando fundamentalmente la contaminación secundaria. La empresa cuenta con un centro de pruebas acreditado por CNAS, con capacidad completa para detección PAO/DOP, pruebas de eficiencia, pruebas de capacidad de polvo y pruebas de resistencia. Desde el IQC de entrada de materiales, el IPQC en el proceso de producción hasta el OQC de productos terminados, aplicamos un 100% de detección por escaneo y muestreo, asegurando que cada filtro que sale cumpla con los estándares.

La cantidad mínima de pedido (MOQ) para modelos estándar suele ser de 500 a 1000 unidades, mientras que para modelos personalizados, el MOQ varía según las especificaciones y requerimientos de embalaje, generalmente entre 2000 y 3000 unidades. Las muestras suelen estar disponibles en un plazo de 3 a 7 días hábiles, el plazo de entrega para pedidos en lote para productos regulares es de 15 a 25 días, y para productos personalizados de 25 a 40 días. Contamos con múltiples líneas de producción automatizadas y un suministro adecuado de materias primas, lo que nos permite responder flexiblemente a grandes pedidos de clientes y solicitudes urgentes de reposición.

Para productos de especificaciones estándar, ofrecemos muestras gratuitas, el cliente debe cubrir el costo de envío; para productos personalizados se cobrará una tarifa de muestra (que se puede reembolsar tras la producción en masa). El proceso de muestra es: el cliente proporciona requisitos de especificaciones o planos → el equipo técnico confirma el plan y presupuesto → el cliente da la aprobación → se realiza la muestra (de 3 a 10 días hábiles) → se envía la muestra para confirmación → producción en masa. Nuestro equipo de ingeniería dará seguimiento durante todo el proceso, asegurando que las muestras cumplan completamente con los requisitos técnicos del cliente.

La garantía de consistencia es una de nuestras competencias clave durante 20 años. Lo logramos a través de cuatro mecanismos: 1) Sistema estable de proveedores de materias primas, asegurando suministros a largo plazo para materiales clave como papel filtrante y pegamentos; 2) Ambiente de producción controlado en temperatura y humedad en el taller limpio; 3) Equipos de plegado, encolado y ensamblaje automatizados que reducen errores humanos; 4) Laboratorio CNAS que realiza pruebas de eficiencia y resistencia para cada lote, emitiendo certificados de calidad (COA) que se entregan con la mercancía, permitiendo que los clientes realicen la verificación de la materia prima.