Az atkakiürítő HEPA szűrők standardja H11-től H14-ig terjedő osztályokban kínálható (az EN 1822 szabvány szerint), a 0,3 mikronos részecskék szűrési hatékonysága akár 99,995%-ig is terjedhet. A poratkák, poratka ürülék, pollen, állati szőr és más gyakori allergének eltávolítási hatékonysága elérheti a 99%-ot is. A szűrő anyaga kiváló minőségű üvegszál vagy olvasztott PP kompozit, egyes modellekhez antibakteriális/atkakiürítő bevonat (pl. ezüstion, növényi olaj bevonat) is hozzáadódhat, biztosítva a kettős védelmet. Minden termék vállalatunk CNAS által elismert laboratóriumi PAO tesztjén és hatékonysági ellenőrzésén esett át, biztosítva ezzel a teljesítmény stabilitását minden egyes tételnél.

Normál otthoni környezetben az ajánlott csereperiódus 6-12 hónap, a tényleges élettartam a használati környezet levegőminőségétől és a működési időtől függ. Az atkakiürítő HEPA szűrőink széles körben használatosak a háztartási légtisztítókban, matrac porszívókban, hálószobai friss levegős rendszerekben, anyák és csecsemők légtisztító termékeiben, valamint kereskedelmi levegőkezelő eszközökben. Testreszabhatjuk a szűrőanyagot a végfelhasználói alkalmazási helyzetekhez, hogy megfeleljenek a különböző légáramlási és légellenállási igényeknek.

Igen. 20 éves fejlesztési és gyártási tapasztalattal rendelkező gyárként átfogó OEM/ODM szolgáltatásokat kínálunk, beleértve: méret- és struktúra testreszabás (lapos, hajtogatott, hengeralakú stb.), szűrési rétegek testreszabása (H11-H14), szűrőanyagrészek testreszabása (antibakteriális, atkaellenes, aktív szén stb.), keretek anyagának testreszabása (papír, alumínium, műanyag, MDF), logó nyomtatás és szín dobozos csomagolás testreszabása. Fejlesztő csapatunk 2-4 héten belül be tudja fejezni a minták előkészítését, és segít a végtermékek CADR és kompatibilitási tesztelésében.

Cégünk ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 tanúsítványokat szerzett, és számos nemzetközi tanúsítványt nyert el, például BSC1 Európában, EPA, NSF, SGS és IATF16949, orvosi GMP. A szűrőanyagok megfeleltek a REACH és RoHS környezetvédelmi teszteknek. A termékek több európai, amerikai, japán és koreai országba és területre kerültek exportálásra, teljes mértékben megfelelve a célpiacok jogi követelményeinek, és segíteni tudunk szükséges tesztelési jelentések és megfelelőségi dokumentumok biztosításában.

Gyárunk területe 50000 m², ebből 20000 m² tiszta helyiség (összesen 6), amely megfelel a HEPA szűrők gyártásához szükséges tisztasági színvonal követelményeinek, alapjaiban elkerülve a másodlagos szennyeződéseket. A vállalat rendelkezik a nemzeti CNAS által elismert vizsgálati központtal, amely PAO/DOP szkennelési, hatékonysági, portartalom és ellenállás tesztelési képességekkel rendelkezik. Az alapanyagok beérkezésétől IQC-n, a gyártás folyamatán IPQC-n keresztül a késztermék OQC-ig 100%-os szkennelést és tétel ellenőrzést végezünk, biztosítva, hogy minden egyes szűrő érvényben legyen az előírásoknak.

A standard modellek MOQ-ja általában 500-1000 darab, a testreszabott modellek MOQ-ja a specifikációktól és csomagolási igényektől függ, általában 2000-3000 darab. A minták általában 3-7 munkanapon belül elérhetők, a tömeges rendelés leadása általában 15-25 nap a szokásos termékek esetén, 25-40 nap a testreszabott termékek esetén. Számos automatizált gyártósorral és elegendő alapanyagkészlettel rendelkezünk, így rugalmasan reagálhatunk a nagy volumenű rendelési és sürgős újrapótlási igényekre.

A standard specifikációjú termékeket ingyenes mintaként tudjuk biztosítani, a vevő a szállítási díjat állja; a testreszabott specifikációjú termékek mintadíjat vonnak maguk után (a tömeggyártás után visszatéríthető). A mintafolyamat a következő: az ügyfél megadja a specifikációs igényeit vagy rajzának megnevezését → a technikai csapat megerősíti a tervet és árat ad → az ügyfél megerősíti → a minta szállítása (3-10 munkanap) → minta megerősítése → tömeggyártás. Mérnöki csapatunk végigköveti a folyamatot, hogy biztosítsa a minták teljes egyezését az ügyfél technikai igényeivel.

Az egységesség biztosítása vállalatunk 20 éves szaktudásának egyik fő versenyelőnye. Négy fő mechanizmusunk van: 1) Stabil alapanyag beszállítói rendszer: szűrőpapír, ragasztó és egyéb kritikus anyagok hosszú távú együttműködő szállítókká való zárása; 2) Tiszta helyiség állandó hőmérséklet és páratartalom fenntartása; 3) Automatizált hajtogatási, ragasztási és összeszerelési berendezések csökkentik az emberi hibákat; 4) CNAS laboratórium a minden egyes tételnél hatékonysági és ellenállási teszteket végez, és COA minőségbizonyítványt ad ki minden szállítmányhoz, amely lehetővé teszi az ügyfelek számára az alapanyagok ellenőrzését.