낮은 풍저항, 강력한 에너지 절약
전통적인 알루미늄 포일 격자를 버리고 첨단 열융착 접착 기술을 채택했습니다. 필터 소재의 유효 사용 면적을 효과적으로 늘리고 공기 저항을 현저하게 줄이며 냉난방 시스템의 팬의 동력 소비를 줄여 기업의 운영비 절감 및 효율 증대를 실현합니다.
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현대의 마이크로전자, 반도체, 제약 제조 및 백급 청정 작업장에 맞게 설계되었습니다. 클린탑(Cleantop)은 선진적인 열융착 접착제 비隔판 설계를 채택하고 양극 산화 알루미늄 합금 초박형 프레임과 결합하여 더 낮은 풍저항으로 극히 높은 입자 차단율을 구현하여 귀하의 HVAC 시스템 운영 에너지 소비를 대폭 줄이고 설치 공간을 절약합니다.
맞춤方案 및 견적 받기전통적인 알루미늄 포일 격자를 버리고 첨단 열융착 접착 기술을 채택했습니다. 필터 소재의 유효 사용 면적을 효과적으로 늘리고 공기 저항을 현저하게 줄이며 냉난방 시스템의 팬의 동력 소비를 줄여 기업의 운영비 절감 및 효율 증대를 실현합니다.
고품질 유리섬유 또는 PTFE 나노 필터 소재를 엄선하여 M6에서 U16 효율 등급을 커버합니다. 공기 중의 떠다니는 미세 입자, 먼지 및 미생물을 완벽하게 잡아내어 의료용 고효율 필터 및 고요구 산업 정화 기준에 완벽하게 부합합니다.
양극 산화 알루미늄 합금 프로파일 또는 스테인리스 스틸 프레임을 채택하여 전체 구조가 경량이고 컴팩트합니다. 동일한 공기량을 보장하는 전제 하에 필터 두께를 대폭 줄여 특히 공간이 제한된 FFU 팬 필터 유닛과 정화 공조 장치에 적합합니다.
| 제품 유형 | 고효율 판형 비隔판 필터 (Mini-Pleat Panel Filter) |
|---|---|
| 핵심 소재 | 고급 유리섬유 (Fiberglass) / PTFE |
| 프레임 소재 | 양극 산화 알루미늄 합금 프로파일 / 스테인리스 스틸 |
| 격막 | 고급 열융착 접착제 (Hot melt adhesive) |
| 효율 등급 | M6 - U16 (중간 효율에서 초고효율 등급까지 커버) |
| 전형적인 응용 장면 | 반도체 및 마이크로전자 클린룸, 제약 공장 GMP 작업장, 병원 수술실, 고급 상업 건물 HVAC 시스템, FFU 유닛 |
| 일반 치수 및 풍량 참조 (너비 × 높이 × 깊이) |
• 305 × 610 × 50 mm (정격 풍량 350 CMH) • 610 × 610 × 50 mm (정격 풍량 750 CMH) • 1170 × 570 × 50 mm (정격 풍량 1300 CMH) • 1170 × 1170 × 70 mm (정격 풍량 3600 CMH) *더 많은 치수는 50mm 또는 70mm 두께 옵션이 가능합니다 |
| 맞춤 서비스 | 클린탑의 20000㎡ 청정 작업장 및 CNAS 국가급 검사센터를 바탕으로, 고객 요구에 따라 비표준 규격 맞춤 제작 및 OEM 서비스를 제공합니다. |
20년 이상의 제조 경험을 가진 클린탑은 까다로운 품질 시스템 (ISO 9001/14001, IATF16949) 인증을 받은 최고의 공기 필터 제품을 제공합니다. 지금 당장 저희 기술 엔지니어에게 연락하여 귀하에게 가장 가성비 높은 청정실 필터링 솔루션을 매칭하십시오.
온라인 문의하기 / 제품 카탈로그 요청우리 회사의 비隔판 고효율 필터는 H13, H14 및 U15, U16, U17 등 다양한 필터 등급을 제공하며, 0.3μm (또는 MPPS) 입자의 필터링 효율은 99.95%~99.9995%에 달합니다. 제품은 반도체 및 마이크로전자 산업의 FFU 팬 필터 유닛, 클린 벤치, Class 10~Class 10000 등급 클린룸의 최종 송풍 장치, 광 Lithography 기계, 웨이퍼 공장, 패키징 테스트 작업장 등 고청정도 요구 장면에 널리 사용됩니다. 모든 제품은 출고 전에 CNAS 검사 센터의 스캔 누수 테스트를 통과하여 누수를 보장합니다.
전면적으로 지원합니다. 필터링 산업에 20년 이상 깊이 있게 있는 제조사로서, 저희는 1000종 이상의 필터 솔루션 기술 축적을 가지고 있으며, 고객의 도면 또는 응용 요구에 따라 필터 외부 프레임 재료 (알루미늄 프레임, 아연 도금판, 스테인리스 스틸, MDF 등), 크기, 실란트 종류 (PU 실리콘), 필터 용지 재료 (유리 섬유/PTFE) 및 필터 등급을 맞춤 제작할 수 있습니다. 저희의 6개의 청정 작업장 (총 20000㎡)은 대량 OEM/ODM 생산을 지원하며, 고객 요구에 따라 브랜드 라벨 및 맞춤 포장도 가능합니다.
저희는 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 관리 시스템 인증을 보유하고 있으며, 2024년에 IATF16949 (자동차 산업) 및 의료 품목 GMP 인증과 같은 여러 국제 인증을 새롭게 획득했습니다. 제품은 유럽, 미국, 일본, 한국 등 나라와 지역으로 수출되며, 반도체 및 마이크로전자 산업의 청정도, VOC 방출 및 추적 가능성에 대한 까다로운 요구를 완전히 만족합니다.
저희는 국가급 CNAS 인정 검사 센터를 보유하고 있으며, 모든 고효율 필터는 100% 전수 검사하여 외관 검사, 치수 검사, 초기 저항 테스트, 정격 풍량에서의 필터 효율 테스트 (MPPS 또는 0.3μm 입자 군을 사용) 및 전체 스캔 누수 테스트 (Scan Test) 등의 검사 항목이 포함됩니다. 각 제품에는 고유 번호 및 출고 검사 보고서가 첨부되어 있어 전 과정 추적 가능성을 보장하며, 반도체 FAB 공장의 품질 관리 요구를 충족합니다.
정상 사용 조건에서 (G4 초기 필터 + F8 중간 효율 필터와 함께 사용 권장), 비隔판 고효율 필터의 사용 수명은 통상 3~5년이며, 구체적인 수명은 현장 먼지 농도, 작동 풍량 및 최종 저항 설정 값에 따라 달라집니다. 저희는 고객에게 초기 저항, 정격 저항, 최종 저항 및 다양한 풍량에서의 성능 곡선 데이터를 제공할 수 있으며, 고객 현장에 따라 선정 지원 및 기술 지원도 가능합니다.
표준 규격 제품 MOQ는 일반적으로 50-100개이며, 맞춤 규격 MOQ는 구조 복잡도에 따라 다르며 보통 100-200개 주문이 필요합니다. 저희는 신규 고객 및 샘플 주문에 대해 유연하게 협상할 수 있습니다. 표준품의 재고 배송 기간은 7-15일이며, 맞춤 주문의 대량 배송 기간은 일반적으로 25-35일입니다. 저희 회사는 여러 개의 자동화 생산 라인과 충분한 원자재를 보유하여 고객의 긴급 주문 및 장기 안정적인 공급 요구를 지원할 수 있습니다.
표준품의 일반 배송 기간은 7~15일이며, 맞춤품의 배송 기간은 일반적으로 20~30일이며, 구체적인 주문 수량 및 규격에 따라 다릅니다. 저희 50000㎡의 공장 및 6개 청정 작업장은 충분한 생산 능력을 보유하고 있으며, 월 생산 능력은 수만 개에 달하여 반도체 고객의 프로젝트 론칭에 빠른 배송 요구를 충족할 수 있습니다. 긴급 주문은 협상하여 빠른 생산이 가능합니다.
저희는 반도체 산업 전용 청정 포장 프로세스를 사용합니다: 제품은 만급 청정 작업장에서 검사 및 포장을 완료하며, 이중 PE 청정 봉투로 진공 포장하고, 외부에는 고강도 골판지 상자 또는 나무 상자를 사용합니다. 상자 내부에는 EPE 방진 폼 및 모서리 보호 장치를 추가합니다. 각 상자에는 제품 라벨, 검사 보고서 및 경사지지 않도록 방습 표식이 부착되어 있어, 해상 및 항공 운송 과정에서 출고 청정 상태를 유지하며, 고객의 청정 작업장에서 직접 사용할 수 있습니다.