Våra anti-mite HEPA-filterstandarder kan erbjuda H11 till H14 nivåer (enligt EN 1822-standard), med en filtreringseffektivitet på upp till 99,995% för 0,3 mikron partiklar. För gemensamma allergener som kvalster, kvalsters avfall, pollen, djurhår, kan uppnå över 99% borttagningseffektivitet. Filtermaterialet används högkvalitativt glasfiber eller smält PP kompositmaterial, och vissa modeller kan lägga till antibakteriella/anti-mite beläggningar (som silverjoner, växtoljor), vilket ger dubbelt skydd. Alla produkter har genomgått PAO scanningstest och effektivitet verifiering av företagets CNAS-ackrediterade laboratorium för att säkerställa stabila prestanda för varje batch.

Under normala hushållsförhållanden rekommenderas en bytestakt på 6-12 månader. Det faktiska livslängden beror på luftkvaliteten i användningsmiljön och driftstiden. Våra anti-mite HEPA-filter används i stor utsträckning i hushålls luftfilter, madrass dammsugare, sovrums ventilationssystem, mödra luftfilterprodukter och kommersiella luftbehandlingsanordningar. Vi kan justera filtermaterialets vikt, antal veck och ramstruktur baserat på kundens slutliga applikationsscenarier för att möta de olika kraven på luftflöde och motstånd.

Ja. Som en fabrik med över 20 års erfarenhet av forskning och tillverkning erbjuder vi omfattande OEM/ODM-tjänster, inklusive: dimension- och strukturjusteringar (platt, vikbar, cylindrisk etc.), filtreringsnivåjusteringar (H11-H14), filtermaterialformuleringar (antibakteriella, anti-mite, aktivt kol etc.), ram-materialjusteringar (pappersram, aluminiumram, plasthölje, MDF), logo-tryck och färgbox förpackningsanpassningar. Vårt forskarteam kan slutföra provtagning på 2-4 veckor och hjälpa kunderna med CADR och anpassningstester av de slutliga produkterna.

Vårt företag har erhållit ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 certifieringar och har fått många internationella certifieringar som Europeiska BSC1, amerikanska EPA, NSF, SGS och IATF16949, medicinska GMP etc. Filtermaterialet har genomgått REACH och RoHS miljötest. Produkterna har exporterats till Europa, USA, Japan, Sydkorea och många andra länder och regioner, vilket helt uppfyller målmarknadens regleringskrav och kan hjälpa kunder med nödvändig testrapport och dokumentationssupport.

Vår fabrik har en total yta på 50 000 m², varav 20 000 m² är rena rum (totalt 6), uppfyller kraven för renhetsnivå för HEPA-filterproduktion och undviker grundläggande sekundär förorening. Företaget har ett nationellt CNAS-ackrediterat testcenter och har fullständiga testmöjligheter för PAO/DOP scanning, effektivitetstest, dammkapacitetstest och motståndstest. Från inkommande material IQC, produktionsprocess IPQC till slutlig produkt OQC, utförs 100% scanningstest och batchprovning för att säkerställa att varje filter uppfyller kraven före leverans.

Standard modellernas MOQ ligger vanligtvis mellan 500-1000 enheter, medan MOQ för anpassade modeller varierar beroende på specifikationer och förpackningskrav, vanligtvis mellan 2000-3000 enheter. Provprodukter kan vanligtvis levereras inom 3-7 arbetsdagar, och ledtider för massbeställningar varierar mellan 15-25 dagar för standardprodukter och 25-40 dagar för anpassade produkter. Vi har flera automatiserade produktionslinjer och tillräckliga råvarulager som kan flexibelt hantera stora beställningar och akuta påfyllningsbehov.

För standard specifikationsprodukter kan vi erbjuda gratis prov, kunder betalar fraktkostnad; för anpassade specifikationsprodukter debiteras provkostnad (tillbaka efter massproduktion). Provet går till som: kunden tillhandahåller specifikationskrav eller ritningar → teknikteamet bekräftar planer och ger offerter → kunden bekräftar → provtagning (3-10 arbetsdagar) → provleverans → massproduktion. Vårt ingenjörsteam kommer att följa upp hela processen för att säkerställa att provet helt matchar kundens tekniska krav.

Konsistensgaranti är en av vårt företags kärnkompetenser under 20 år. Vi uppnår detta genom fyra mekanismer: 1) Stabil leverantörsstruktur för kärnråmaterial, som filterpapper, lim etc. med långsiktiga samarbeten; 2) Rena rum med konstant temperatur och luftfuktighet; 3) Automatiserad vikning, limning och montering för att minska mänskliga fel; 4) CNAS-laboratoriet utför effektivitet och motståndstest för varje batch och utfärdar COA kvalitetscertifikat vid leverans så att kunden kan verifiera inkommande material.