醫療級 PTFE 材質，99.99% 極限攔截
普通的玻璃纖維或 PP 濾紙難以應對極細的病毒氣溶膠。本款濾芯採用航天級 PTFE 聚四氟乙烯微孔覆膜材質，針對極難捕獲的 PM0.3（0.3微米顆粒物）攔截效率高達 99.99%。能夠絕對阻斷細菌、病毒載體及有害氣溶膠，完美契合臨床醫療與高危防護的嚴苛標準。
ZH-TW▼
在重工業防護與臨床醫療環境中，極其微小的氣溶膠載體、細菌病毒及有害化學氣體（VOCs）是對呼吸系統最致命的隱形威脅。潔鼎（Cleantop）憑藉二十餘年的過濾技術沉澱，為您帶來頂級呼吸機 HEPA 複合濾芯。甄選高精密航天級 PTFE（聚四氟乙烯）濾材，不僅能實現對 PM0.3 極細顆粒物高達 99.99% 的絕對攔截，更突破性融合了高效氣體吸附技術，雙效捍衛最純淨的呼吸安全。全尺寸支持 OEM 柔性定制，滿足各類呼吸機與防毒面罩的嚴苛要求。
聯繫工程團隊獲取醫療級打樣方案普通的玻璃纖維或 PP 濾紙難以應對極細的病毒氣溶膠。本款濾芯採用航天級 PTFE 聚四氟乙烯微孔覆膜材質，針對極難捕獲的 PM0.3（0.3微米顆粒物）攔截效率高達 99.99%。能夠絕對阻斷細菌、病毒載體及有害氣溶膠，完美契合臨床醫療與高危防護的嚴苛標準。
在重化工、噴漆或特殊實驗室等工業場景中，除了高濃度粉塵，更伴隨著致命的化學揮發氣體。產品突破性地將微粒攔截與化學氣體吸附相融合。在物理阻截固體顆粒的同時，能高效中和及吸附作業環境中的揮發性有機物（VOCs），提供真正的全方位呼吸屏障。
各類呼吸機、麻醉機及防毒面罩的進風口結構各異。依托潔鼎 20000㎡ 潔淨生產車間，我們的生產全流程嚴格遵守 醫療用品 GMP 認證 規範。為您提供從尺寸形狀、接口螺紋到濾材配比的全面 OEM 柔性開模定製服務，保障 100% 的氣密性與安全性。
| 產品名稱 | 高效 HEPA 過濾器 / 呼吸機濾芯 (HEPA Ventilator Filter / Respirator Cartridge) |
|---|---|
| 核心濾材構成 | 高精密 PTFE (聚四氟乙烯微孔膜) / 頂級玻璃纖維 / 複合活性炭吸附材料 |
| 核心淨化性能 | 雙效合一：精准去除 PM0.3 级微粒（效率 ≥ 99.99%） + 高效吸附並中和 VOCs 有害氣體 |
| 擴展級別選擇 | 提供從高效 HEPA (H13/H14) 到超高效 ULPA (U15及以上) 多種過濾等級配置，且支持可水洗款濾芯。 |
| 主要應用場景 | 臨床醫用呼吸機、麻醉機回路系統、工業防毒面罩/正壓呼吸器、高規格新風淨化及製氧設備。 |
| 外形尺寸定制 | 完全依客戶圖紙開模代工生產。 提供無毒醫療級 ABS/PC 注塑外殼、醫用硅膠超聲波焊接密封圈，確保絕不漏氣。 |
| 權威體系認證 | 潔鼎擁有國家級 CNAS 測試中心驗證濾效。企業已榮獲 醫療用品 GMP 認證、IATF16949 及 ISO 14001、ISO 45001 體系證書。 |
呼吸過濾關乎生命安全，容不得半點妥協。憑藉 20 餘年的尖端過濾技術沉澱、國際化的醫療 GMP 認證及國家級實驗室品控體系，潔鼎（Cleantop）都將是您最放心、最強大的戰略合作夥伴。
聯繫工程團隊 / 申請醫療級濾芯打樣與報價潔鼎氣體過濾盒採用高效濾材，過濾效率可達HEPA H13/H14級別（對0.3μm顆粒物過濾效率≥99.97%），可有效攔截細菌、病毒氣溶膠、顆粒物及異味。產品廣泛適用於醫用呼吸機、麻醉機、製氧機及急救呼吸設備等場景，保障患者呼吸氣路的清潔與安全。我們也可根據客戶的具體設備型號和過濾需求，定製不同效率等級（HEPA+活性炭複合結構）的解決方案。
潔鼎已通過ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001體系認證，並於2024年取得IATF16949汽車行業認證及醫療用品GMP認證，生產體系完全符合醫療級產品的合規要求。同時，我們的產品通過了歐洲BSC1、美國EPA、NSF及SOP等多項國際認證，出口歐洲、美國、日本、韓國等市場。針對醫療呼吸機用氣體過濾盒，我們可配合客戶完成FDA、CE（MDR）等終端註冊所需的測試報告與技術文件。
我們擁有超過20年的過濾產品研發製造經驗及過千種解決方案儲備，完全支持OEM/ODM定製服務。定製範圍包括：過濾盒的外觀結構（尺寸、接口、卡扣設計）、濾材組合（HEPA、活性炭、抗菌塗層等）、過濾效率等級、外殼材料（醫用級ABS、PC等）、以及Logo印刷、彩盒包裝、說明書等。我們擁有專業的研發團隊，從圖紙設計、模具開發到小批量試產可一站式完成，通常開發周期為30-45天。
潔鼎廠區面積達50000㎡，其中包含6個潔淨車間共20000㎡，滿足醫療級產品的潔淨生產要求。我們建有國家CNAS認可的檢測中心，可獨立完成過濾效率、阻力、容塵量、密封性、氣密性等全項檢測。品控流程覆蓋來料IQC、過程IPQC、成品FQC及出貨OQC四道關卡，每一批次產品均附具檢測報告，確保批次一致性與可追溯性，這也是我們能夠持續服務欧美日韩高端客戶的核心保障。
氣體過濾盒的使用壽命取決於實際工況（氣流量、環境潔淨度、使用時長等）。一般醫用呼吸機氣體過濾盒的推薦更換週期為單次患者使用後更換（一次性型號）或每24-72小時更換（可重複型號）；家用呼吸機場景下通常為1-3個月。我們可根據客戶設備參數及目標市場的法規要求，提供壽命測試數據及明確的更換指引，協助客戶制定售後耗材方案。
標準規格產品MOQ通常為1000pcs，定製化產品MOQ根據模具及濾材配置另行評估。樣品方面：標準樣品可在3-5個工作日內寄出；定製樣品（涉及開模）一般在15-30天內完成。批量交期通常為訂單確認後25-35天，緊急訂單可協調潔淨車間優先排產。我們在中山總部備有充足的原材料庫存，能夠為長期合作客戶提供VMI庫存管理服務，縮短補貨週期。
針對醫用氣體過濾盒，我們在GMP潔淨車間內完成組裝、檢測與初包裝，採用醫用級PE袋獨立封裝，再進行中盒和出口紙箱包裝，外箱符合ISTA運輸測試標準。對有無菌要求的產品，可提供EO環氧乙烷滅菌服務並附具滅菌驗證報告。每一批出貨均經過氣密性抽檢和外觀全檢，並支持客戶指定第三方驗貨（SGS、BV、TÜV等），確保產品以最佳狀態送達終端客戶。