I nostri filtri HEPA anti-acaro possono essere forniti con standard da H11 a H14 (secondo lo standard EN 1822), con un'efficienza di filtrazione di particelle di 0.3 micron che può raggiungere fino al 99.995%. Per allergeni comuni come acari della polvere, feci di acari, polline e scaglie di peli di animali, il tasso di rimozione può superare il 99%. I materiali filtranti utilizzano vetro sintetico di alta qualità o compositi in PP soffiato, e alcuni modelli possono includere rivestimenti antibatterici/antimicrobici (come ioni d'argento o oli essenziali vegetali) per fornire una doppia protezione. Tutti i prodotti sono stati sottoposti a test PAO e verifiche di efficienza presso laboratori approvati dalla CNAS, garantendo stabilità nelle prestazioni per ogni lotto.

In condizioni domestiche normali, il ciclo di sostituzione consigliato è di 6-12 mesi; la durata effettiva dipende dalla qualità dell'aria e dal tempo di funzionamento ambientale. I nostri filtri HEPA anti-acaro sono ampiamente utilizzati in purificatori d'aria domestici, aspirapolvere per materassi, sistemi di ventilazione per camere da letto, prodotti per la purificazione dell'aria per madri e bambini e attrezzature di trattamento dell'aria commerciali. Possiamo adattare il peso del materiale filtrante, il numero di pieghe e la struttura del telaio in base allo scenario di applicazione finale del cliente, per soddisfare le diverse esigenze di flusso d'aria e resistenza al flusso.

Sì, come fabbrica con oltre 20 anni di esperienza nella ricerca e produzione, offriamo servizi completi di OEM/ODM, tra cui: personalizzazione di dimensioni e strutture (pannello, piegato, cilindrico ecc.), personalizzazione dei livelli di filtrazione (H11-H14), personalizzazione della formula dei materiali filtranti (antibatterico, anti-acaro, carboni attivi compostì), personalizzazione dei materiali del telaio (cornice di carta, cornice di alluminio, cornice di plastica, MDF), stampa del logo e imballaggio delle scatole colorate. Il nostro team di ricerca e sviluppo può completare la campionatura in 2-4 settimane e assistere i clienti nei test di CADR e compatibilità del prodotto finale.

La nostra azienda ha ottenuto le certificazioni ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ha ottenuto numerose certificazioni internazionali, tra cui BSC1 europeo, EPA degli Stati Uniti, NSF, SGS, IATF16949, GMP per prodotti medici. I materiali filtranti hanno superato i test ambientali REACH e RoHS. I prodotti sono stati esportati in paesi e regioni come Europa, Stati Uniti, Giappone e Corea, conformi ai requisiti normativi dei mercati di destinazione, e possiamo assistere i clienti fornendo i report di test e la documentazione necessaria per la conformità.

La nostra fabbrica ha una superficie di 50.000 mq, di cui 20.000 mq sono aree pulite (in totale 6), soddisfacendo i requisiti di classe di purezza necessari per la produzione di filtri HEPA e prevenendo contaminazioni secondarie. La società dispone di un centro di test nazionale CNAS, con complete capacità di rilevamento PAO/DOP, test di efficienza, test della capacità di raccolta della polvere e test di resistenza. Dalla ricevuta dei materiali alla produzione fino al controllo della qualità finale, implementiamo controlli di scansione al 100% e campionamenti batch, assicurando che ogni filtro in uscita rispetti gli standard.

Il MOQ per i modelli standard è solitamente compreso tra 500 e 1000 pezzi, mentre il MOQ per modelli personalizzati varia in base alle specifiche e alle richieste di imballaggio, generalmente tra 2000 e 3000 pezzi. I campioni vengono generalmente forniti entro 3-7 giorni lavorativi; il tempo di consegna per ordini di massa è di 15-25 giorni per prodotti standard e di 25-40 giorni per prodotti personalizzati. Abbiamo più linee di produzione automatizzate e un'adeguata scorta di materiali, in grado di rispondere in modo flessibile alle grandi quantità di ordini e alle esigenze di rifornimenti urgenti dei clienti.

Per i prodotti di specifiche standard, possiamo fornire campioni gratuiti, con il cliente che si fa carico delle spese di spedizione; per i prodotti personalizzati, addebitiamo una tassa per la campionatura (restituibile dopo la produzione di massa). Il processo di campionatura è: il cliente fornisce le specifiche o i disegni richiesti → il team tecnico conferma il piano e fornisce un preventivo → il cliente conferma → campionatura (3-10 giorni lavorativi) → invio del campione per conferma → produzione di massa. Il nostro team di ingegneri seguirà il processo, assicurando che i campioni soddisfino completamente i requisiti tecnici del cliente.

La garanzia di coerenza è una delle nostre principali competenze competitive negli ultimi 20 anni. Realizziamo ciò attraverso quattro meccanismi: 1) Un sistema di fornitori stabile di materiali di base, con carta filtrante, colle e altri materiali chiave riservati a fornitori di lungo termine; 2) Un ambiente di produzione controllato in temperatura e umidità nelle aree pulite; 3) L'uso di apparecchiature automatizzate per piegare, applicare colla e assemblare, riducendo gli errori umani; 4) Un laboratorio CNAS esegue test di efficienza e resistenza per ogni lotto, fornendo un certificato di qualità COA con la merce, che i clienti possono utilizzare per la verifica dei materiali ricevuti.