Il nostro filtro a blocchi di carbone attivo sinterizzato ha un'ottima capacità di rimozione dell'ozono (O₃) prodotto da stampanti e fotocopiatrici durante il funzionamento, con un’efficienza di rimozione superiore al 95% in un singolo passaggio. Utilizziamo carbone attivo di alta qualità da guscio di cocco modellato tramite un processo di sinterizzazione ad alta temperatura, con un valore di iodio superiore a 1000 mg/g, che non solo decompone efficacemente l'ozono, ma assorbe anche allo stesso tempo VOC e altri gas nocivi. I parametri specifici delle prestazioni possono essere progettati in modo ottimale in base alle reali condizioni di utilizzo del cliente (flusso d'aria, velocità dell'aria, ambiente di utilizzo) e supportati da un rapporto di test completo dal nostro laboratorio nazionale CNAS.

Il blocco di carbone attivo sinterizzato utilizza un processo di modellazione integrato, rispetto ai filtri a carbone granulare e alle feltro di fibra di carbone, presenta tre principali vantaggi: 1) Struttura stabile senza perdita di polvere, evitando di contaminare componenti di precisione all'interno di stampanti; 2) Densità uniforme dello strato di carbone, senza fenomeni di corto circuito o deviazione del flusso d’aria, garantendo una maggiore stabilità dell'efficienza filtrante; 3) Maggiore durata, in genere da 6 a 12 mesi (a seconda dell'ambiente di utilizzo). CleanTop ha oltre 20 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo di carbone sinterizzato, fornendo già a molti marchi noti di apparecchiature OA in Giappone, Europa e Stati Uniti.

Assolutamente sì. CleanTop dispone di 50.000 mq di stabilimenti e di un team di ricerca e sviluppo professionale, in grado di personalizzare filtri a blocchi di qualsiasi dimensione, forma (rettangolari, circolari, forme personalizzate), spessore e materiale del telaio (plastica, metallo, cartone ecc.), in base ai disegni, campioni o modelli di stampanti/fotocopiatrici forniti dal cliente. Offriamo anche servizi di personalizzazione del packaging (packaging neutro, brand personalizzato, scatole colorate, sacchetti anti umidità ecc.) per soddisfare le esigenze differenziate dei marchi e dei trader.

CleanTop ha ottenuto le certificazioni ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e nel 2024 ha ricevuto la certificazione IATF16949 e GMP per i dispositivi medici. I prodotti sono anche certificati da numerosi enti autorevoli, tra cui BSC1 in Europa, EPA negli Stati Uniti, NSF e SOP, soddisfacendo pienamente i requisiti delle normative ambientali in Europa REACH e RoHS. I nostri prodotti sono stati esportati in grandi quantità in mercati come Europa, Stati Uniti, Giappone e Corea del Sud, e possiamo fornire supporto completo per documenti di conformità e report di test di terze parti.

Abbiamo istituito un sistema di controllo qualità completo che va dalle materie prime al prodotto finito: 1) 20.000 mq di sei stanze pulite, garantendo un ambiente di produzione privo di polvere e contaminazione; 2) I materiali (carbone attivo) vengono testati per il valore di iodio, cenere e umidità in ogni lotto; 3) Un centro di test accreditato CNAS può eseguire test professionali su tassi di rimozione dell’ozono, differenziali di pressione, tassi di permeabilità e odori; 4) I prodotti finiti seguono gli standard di campionamento AQL e sono accompagnati da rapporti di test di uscita. Oltre 20 anni di accumulo di oltre mille soluzioni di filtrazione garantiscono la nostra maturità e stabilità dei processi.

La vita utile del filtro a blocchi di carbone attivo sinterizzato dipende principalmente dalla concentrazione di ozono, dal flusso d'aria e dalle condizioni di temperatura e umidità. Si consiglia generalmente di sostituirlo ogni 6-12 mesi o in base alle ore di funzionamento accumulato del dispositivo. Possiamo fornire dati di test sulla durata e suggerimenti per la sostituzione in base alle specifiche condizioni di utilizzo del cliente. Inoltre, CleanTop dispone di un team di servizio tecnico professionale, pronto ad assistere i clienti nella selezione del prodotto, nell'analisi della corrispondenza delle condizioni operative e nell'analisi di guasti, supportando i clienti ad aumentare la competitività dei prodotti finali.