Ontworpen voor moderne micro-elektronica, halfgeleider- en farmaceutische productie en honderdklassen schone werkplaatsen. Cleantop maakt gebruik van een geavanceerd thermoplastisch lijm en zonder tussenschotten ontwerp, in combinatie met een anodized aluminiumlegering ultradunne raam, om een hoge filtratie-efficiëntie bij een lager luchtweerstand te bereiken, wat resulteert in een aanzienlijke verlaging van de energieverbruik van HVAC-systemen en bespaart installatie ruimte.
Ontvang maatwerk oplossing en offerteVerlaat traditionele aluminiumfolie schotten, gebruik maken van geavanceerde thermoplastische scheidingstechnologie. Effectief vergroot de effectieve gebruiks oppervlakte van het filtermateriaal, vermindert luchtweerstand aanzienlijk en vermindert het energieverbruik van de ventilatoren in airconditioning systemen, wat leidt tot kostenbesparingen en verhoogde efficiëntie in het bedrijfsleven.
Kies voor hoogwaardig glasvezel of PTFE nanofiltratiemateriaal, dekking van M6 tot U16 efficiëntie niveaus. Het kan de zwevende deeltjes, stof en zelfs micro-organismen in de lucht perfect vangen, volledig voldoet aan de vereisten voor medische HEPA-filters en hoge eisen industriële zuiverheid normen.
Gemaakt van geanodiseerd aluminiumlegering of RVS, het totale ontwerp is licht en compact. Terwijl hetzelfde luchtvolume behouden blijft, wordt de dikte van het filter sterk verminderd, vooral geschikt voor ruimtebeperkte FFU ventilator filtereenheden en zuiverings-airconditioningssystemen.
| Producttype | Hoge-efficiëntie plakfilter (Mini-Pleat Paneelfilter) |
|---|---|
| Kernmateriaal | Hoogwaardige glasvezel (Fiberglass) / PTFE |
| Raam materiaal | Geanodiseerd aluminiumprofiel / RVS |
| Afdeling | Hoogwaardige thermoplastische lijm (Hot melt adhesive) |
| Efficiëntiegraad | M6 - U16 (bereik van gemiddelde tot ultra hoge efficiënte niveaus) |
| Typische toepassingsscenario's | Micro-elektronica en halfgeleider cleanrooms, farmaceutische GMP werkplaatsen, ziekenhuis operatiekamers, HVAC-systemen van hoogwaardige commerciële gebouwen, FFU eenheden. |
| Reguliere maten en luchtstroomreferentie (Breedte × Hoogte × Diepte) |
• 305 × 610 × 50 mm (genormaliseerde luchtstroom 350 CMH) • 610 × 610 × 50 mm (genormaliseerde luchtstroom 750 CMH) • 1170 × 570 × 50 mm (genormaliseerde luchtstroom 1300 CMH) • 1170 × 1170 × 70 mm (genormaliseerde luchtstroom 3600 CMH) *Meer maten beschikbaar met 50mm of 70mm dikte opties |
| Maatwerk service | Met de schoonmaakwerkplaats van 20.000㎡ en CNAS nationale testcentrum, bieden we maatwerk en OEM-services volgens de behoeften van de klant. |
Met meer dan 20 jaar ervaring in de productie biedt Cleantop u top luchtfilterproducten die voldoen aan strikte kwaliteitsnormen (ISO 9001/14001, IATF16949). Neem onmiddellijk contact op met onze technische ingenieurs voor de meest kosteneffectieve oplossingen voor schone kamerfilters.
Online bericht raadplegen / Vraag om productcatalogusOnze tussenschotloze hogefficiëntiefilters zijn verkrijgbaar in verschillende filtratieniveaus zoals H13, H14, U15, U16 en U17, met een filterefficiëntie voor deeltjes van 0,3μm (of MPPS) tot wel 99,95%~99,9995%. De producten worden veel gebruikt in de FFU-ventilatorfilters eenheden van de halfgeleider- en micro-elektronica-industrie, schone kappen, eindwindapparaten in cleanrooms van class 10~class 10000, evenals in omgevingen met hoge zuiverheidseisen zoals lithografie, waferfabrieken en verpakkings- en testkamers. Alle producten ondergaan voor verzending een lekdetectietest bij het CNAS testcentrum om lekkage te garanderen.
Volledig ondersteund. Als fabrikant met meer dan 20 jaar ervaring in de filtratie-industrie beschikken we over honderden filteroplossingen en kunnen we filters op maat maken met betrekking tot het frame materiaal (aluminium frame, verzinkt staal, RVS, MDF, etc.), afmetingen, soorten afdichtmiddel (PU-lijm/siliconen), filterpapier materiaal (glasvezel/PTFE) en filtratieniveau. Onze 6 schone werkplaatsen (samen 20.000㎡) ondersteunen grote OEM/ODM-productie en kunnen merklabels en gepersonaliseerde verpakkingen volgens klantbehoeften verzorgen.
Wij zijn gecertificeerd volgens de ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001 managementsystemen, en hebben in 2024 de IATF16949 (automotive sector) en GMP-certificering voor medische producten ontvangen, evenals verschillende internationale certificeringen zoals BSC1 in Europa, EPA, NSF, SOP in de VS. Onze producten worden wereldwijd verzonden naar landen en regio's zoals Europa, de VS, Japan, Zuid-Korea, en voldoen volledig aan de strenge eisen van de halfgeleider- en micro-elektronica-industrie op het gebied van zuiverheid, VOC-emissies en traceerbaarheid.
Wij beschikken over een door CNAS erkend testcentrum, waarbij elke hogefficiëntiefilter 100% volledig wordt gecontroleerd. De testitems omvatten: visuele inspectie, afmetingen, initiële weerstandtesten, filtratie-efficiëntietests bij nominale luchtstroom (met MPPS of 0,3μm deeltjesgrootte), evenals een scan-lektest van het gehele apparaat. Elk product is voorzien van een uniek nummer en een testrapport, wat volledige traceerbaarheid garandeert en voldoet aan de kwaliteitscontrolevereisten van halfgeleider FAB-fabrieken.
Onder normale gebruiksomstandigheden (aanbevolen met G4 voorfilter + F8 tussenfilter), is de levensduur van het tussenschotloze hogefficiëntiefilter meestal 3~5 jaar, afhankelijk van de stofconcentratie, luchtstroomsnelheid en het ingestelde eindweerstandniveau. We kunnen klanten voorzien van gedetailleerde gegevens over initiële weerstand, nominale weerstand, eindweerstand en prestatiegrafieken bij verschillende luchtstromen, en op basis van klantomstandigheden suggesties en technische ondersteuning bieden.
De MOQ (minimale orderhoeveelheid) voor standaardproducten is meestal 50-100 stuks, terwijl de MOQ voor maatwerk afhankelijk is van de complexiteit van de structuur, doorgaans 100-200 stuks. Wij kunnen flexibel onderhandelen met nieuwe klanten en monsterbestellingen. De standaardleveringstijd voor zodra producten is 7-15 dagen, terwijl de leveringsduur voor maatwerk orders doorgaans 25-35 dagen bedraagt. Ons bedrijf heeft meerdere geautomatiseerde productielijnen en voldoende voorraadruimtes voor grondstoffen, zodat we urgente bestellingen en langdurige aanbodbehoeften van klanten kunnen ondersteunen.
De standaardleveringstijd voor reguliere producten is 7~15 dagen, terwijl de levering voor op maat gemaakte producten meestal 20~30 dagen is, afhankelijk van het aantal en de specificaties van de bestelling. Ons bedrijf heeft een fabriek van 50.000㎡ en 6 schone werkplaatsen met voldoende productiemogelijkheden, met een maandproductiecapaciteit van enkele tienduizenden stuks, om snel te voldoen aan de leveringsbehoefte van halfgeleiderprojecten. Dringende bestellingen kunnen worden onderhandeld voor versnelling.
Wij hanteren een specifiek schoon verpakkingsproces voor de halfgeleiderindustrie: producten worden in een schone ruimte van tienduizend niveaus getest en verpakt, met dubbel PE-vacuumverpakkingszakken, externe verpakking met hoogwaardige golfkartonnen dozen of houten kisten, inclusief EPE-beschermend schuim en hoekenbescherming binnenin. Elke doos is voorzien van productlabels, testverslagen en kantel- en vochtcontrolewaarschuwingen, om te waarborgen dat de producten schoon blijven tijdens het vervoer over zee of in de lucht, en direct kunnen worden gebruikt in de schoonmaakruimten van de klant.
